EXTRUDER TECHNOLOGY

Die Doppelwellenextruder zeichnen sich heute fast ausnahmslos durch ihre modulare Bauweise aus – denn das ist die Basis für maximale Flexibilität im Prozess. Spezialisierte Schneckensegmente werden präzise auf eine gemeinsame Tragwelle aufgesteckt. So passen wir das Profil exakt an Ihre jeweilige Verfahrensaufgabe an. Wir beherrschen das gesamte Spektrum funktionaler Komponenten – von Förder- und Rückförderelementen bis hin zu Stau-, Knet- und Mischelementen.

Das von Haus aus theoretisch selbstreinigende Erdmengerprofil optimieren wir durch gezielte Modifikationen des Außen- sowie Innendurchmessers der Segmente. Damit gehen wir weit über den Standard hinaus.

Überall dort, wo das Einzugs- und Fördervermögen gesteigert werden soll oder kritische Temperatur- und Scherspannungsspitzen abgebaut werden müssen, weichen wir technologisch fundiert vom klassischen dichtkämmenden Profil ab. Damit optimieren wir gezielt die Geometrie und transformieren Standardkomponenten in hochperformante Lösungen für Ihre Produktion.

Die Tragwelle ist das zentrale Element zur Übertragung der Antriebskräfte auf die Schneckensegmente. Entscheidend für den wirtschaftlichen Erfolg Ihrer Extrusion ist ein extrem hohes Drehmoment. Denn die Wellengestaltung setzt enge geometrische Grenzen. Wir stellen sicher, dass Ihre Wellen diesem Höchstmaß an mechanischer Beanspruchung standhalten.

C.A.PICARD^® nutzt modernste Werkstofftechnik, um Wellen mit optimaler Festigkeit zu fertigen. So sichern wir eine dauerhafte Stabilität und ein Höchstmaß an mechanischer Beanspruchung für maximale Auslastung und Performance Ihrer Maschinen. Auch bei konsequentem Betrieb an der Leistungsgrenze.

Material-Portfolio für Tragwellen:

Doppelschneckenextruder Tragwellen

Die Anordnung der Gehäuse (Zylinder) eines Doppelwellenextruders passen wir exakt an Ihre jeweilige Verfahrensaufgabe an. Wir beherrschen die gesamte Bandbreite von Einlauf- und Entgasungs- über Seitenzuführ- und Kombigehäuse bis hin zu geschlossenen Ausführungen.

Durch diese individuelle Konfiguration lassen sich Stoffe entlang des Prozessraums präzise zuführen oder gezielt entgasen. Gleichzeitig sorgen integrierte Bohrungssysteme für eine optimale Temperierung.

Das Gehäuse stellt eine der wertvollsten Komponenten im Verfahrensbereich dar. Daher setzen wir auf langlebige Verschleißbüchsen als hocheffizienten Schutz. Bei einer Revision ersetzen wir bei Bedarf lediglich diese Büchsen. Dadurch bleibt der hochwertige Außenkörper erhalten. Das schont Ressourcen. Solange das integrierte Kühlsystem frei von Ablagerungen oder Korrosion ist, sichern wir so die langfristige Wiederverwendbarkeit Ihrer Kernkomponenten.

C.A.PICARD^® liefert Ihnen Gehäuse mit oder ohne Verschleißbüchsen sowie auch einzelne Büchsen in höchster Fertigungsqualität. Unser spezialisierter Service umfasst nicht nur den präzisen Büchsentausch. Wir bieten Ihnen auch das technologische Upgrade: Wir bauen Ihre massiven Gehäuse auf effiziente Varianten mit auswechselbaren Büchsen um, damit Sie künftig flexibler und kostensparender agieren können.

Material-Portfolio für Gehäuse:

Die hier genannten Einstufungen basieren auf C.A.PICARD^®
Erfahrungswerten, Materialanalysen und Kundeninformationen.