Plate Technology

Präzision. Leistung. Langlebigkeit.

PLATE TECHNOLOGY

Eine Technologie – vielfältige Anwendungen

Presswerkzeuge

Unsere Pressbleche und Trägerbleche kommen überall dort zum Einsatz, wo höchste Anforderungen an Druckverteilung, Temperaturführung und Oberflächenqualität gestellt werden:

  • CCL (Copper Clad Laminate)

Für anspruchsvolle Leiterplattenanwendungen mit maximaler Maßhaltigkeit.

  • Dekor & Furnier

Gleichmäßige Pressbilder, stabile Prozesse, exzellente Oberflächenqualität.

  • Technische Laminate

Für Anwendungen, bei denen Prozesssicherheit und Wiederholgenauigkeit entscheidend sind.

  • Multilayer-PCB

Perfekte Ebenheit für komplexe Lagenaufbauten und reproduzierbare Ergebnisse.

Eine schnelllebige Industrie mit stetig wachsenden Anforderungen, die nach einem zuverlässigen und flexiblen Partner verlangt. Dieser Herausforderung stellt sich C.A.PICARD® seit Jahrzehnten und hat sich dabei als Marktführer etabliert.

Wir verkaufen keine Bleche.

Wir liefern Performance für Ihren Pressprozess.

Trägerbleche

Überall dort, wo unter Hitze und Druck laminiert wird, sorgen unsere Trägerbleche für Prozessstabilität und reproduzierbare Ergebnisse.

Unsere Trägerbleche stabilisieren und optimieren Presspakete in unterschiedlichsten Laminationsverfahren. Wir bieten Ihnen Unterstützung bei den Hochtemperatur-Pressprozessen durch gezielte Wärmebehandlung und fundiertes Material Know-how. Durch unsere hochpräzisen Teile bieten wir Ihnen die Sicherstellung einer gleichmäßigen Materialverteilung.

  • Stabilisierung von Laminatstapeln
  • Unterstützung bei Hochtemperatur-Pressprozessen
  • Sicherstellung gleichmäßiger Materialverteilung

Pressbleche

Wir fertigen unsere Pressbleche für industrielle Anwendungen, in denen Toleranzen keine Verhandlungssache sind. Wo höchste Präzision gefordert ist, liefern wir Lösungen, auf die Sie sich dauerhaft verlassen können. Enge Fertigungstoleranzen bilden die Grundlage für gleichbleibend exakte Ergebnisse – selbst unter anspruchsvollsten Produktionsbedingungen.

Für maximale Leistungsfähigkeit setzen wir auf hochwertige Werkstoffe. Sie werden speziell für den industriellen Dauereinsatz ausgewählt. Eine kontrollierte Wärmebehandlung sorgt für optimale Materialeigenschaften und langfristige Formstabilität. Präzisionsgeschliffene Oberflächen gewährleisten eine gleichmäßige Druckverteilung und tragen entscheidend zur Qualität des Endprodukts bei.

Selbstverständlich dokumentieren wir die Qualität unserer Prozesse. Und stellen dadurch sicher, dass jeder Fertigungsschritt nachvollziehbar, geprüft und auf höchste Standards ausgerichtet ist. Wir verstehen die Anforderungen komplexer Laminationsprozesse bis ins Detail – und denken konsequent vom Endergebnis her. So entstehen Pressbleche, die nicht nur technisch überzeugen, sondern echte Prozesssicherheit bieten.

Die Fakten von C.A.PICARD®-Pressblechen zusammengefasst:

  • Enge Fertigungstoleranzen
  • Hochwertige Werkstoffe
  • günstiger Wärmedurchgang durch kontrollierte Wärmebehandlung
  • Präzisionsgeschliffene Oberflächen
  • Störungsfreier Produktionsablauf – auch verwendbar für die neue Generation der Hochgeschwindigkeit-Reinigungs-/Bürstanlagen

Pressbleche für technische Laminate

Pressbleche für technische Laminate
Material: RHCS 50 DIN X20CrMo13
Härte: 48 ± 2 HRC
Wärmeausdehnungs­koeffizient:  11 x 10-6 / °C
Wärmeleitfähigkeit: 25 W/mK
Für Arbeitstemperaturen: ≤ 400°C
Maße und Toleranzen
Länge / Breite: ± 1,0 mm
Stärke: ± 0,1 mm
Planheit: ≤ 3 mm/m
Parallelität: ≤ 0,03 – 0,05 mm
Diagonaltoleranz: ≤ 2,00 mm
Oberflächen:

CAP Finish 4 :   Ra ≤ 0,25 µm, Rz ≤ 2,40 µm

CAP Finish 5 :   Ra ≤ 0,14 µm, Rz ≤ 1,50 µm

CAP Finish 6 :   Ra ≤ 0,12 µm, Rz ≤ 1,20 µm

Lieferbare Stärken: 1,0 - 3,0 mm

Presswerkzeuge für die Multilayerfertigung

Die Genauigkeit und Qualität einer Mehrlagen-Schaltung (Multilayer) wird unter anderem wesentlich vom Presswerkzeug mitbestimmt. Sprich: Auswahl und Auslegung des Presswerkzeugs haben größte Bedeutung. Höchste Anforderungen muss das Presswerkzeug im Hinblick auf die Präzision der Lochabstandsmaße, Lochmaße (bei PinLam), Parallelität und Ebenheit erfüllen.

Die C.A.PICARD® Transport-/Deckbleche und Ober-/Unterplatten dienen:

  • dem reibungslosen Transport des Presspaketes
  • zur Aufnahme der Registrierstifte für die Stift-Lamination
  • zur rutschsicheren Fixierung des Presspaketes bei der Mass-Lamination.

Abhängig von der Ausnutzung der Pressenöffnungen können Sie aus verschiedenen Stärken wählen. Die hochpräzisen Aufnahmen für die Registrierstifte können entweder direkt in die Platte erodiert oder als austauschbare Buchsen ausgeführt werden. Es stehen verschiedene Stahlsorten zur Verfügung, abhängig vom Einsatzzweck und der maximalen Presstemperatur. Für die Stiftlamination bietet sich die Kombination Trägerblech/Unterplatte an. Das reduziert Kosten und erhöht die Ausnutzung der Pressenöffnung.

Sehen Sie im Folgenden unsere technischen Daten:

Presswerkzeuge für die Multilayerfertigung

Presswerkzeuge
Material: 1.7225 1.8159 RHCS 45
DIN 42CrMo4 DIN 50CrV4 DIN X20Cr13
Härte: 40 ± 2 HRC 40 od. 50 ± 2 HRC 50 ± 2 HRC
Wärmeausdehnungs­koeffizient: 12 x 10-6 / °C 11 x 10-6 / °C
Wärmeleitfähigkeit: 42 W/mK 25 W/mK
für Arbeits­temperaturen: ≤ 400 °C

≤ 400 °C oder

≤ 250 °C

≤ 400 °C
Maße und Toleranzen Standard
Länge / Breite: ± 0,5 mm
Großformate > 2000mm: + 3-5 / -0 mm
Stärke: ± 0,2 mm
Stichmaßtoleranz der Registrierlöcher: ± 0,02 mm
Erodierte Registrierlöcher: auf Anfrage
Planheit: 0,2 - 3 mm - abhängig von Format und Stärke

Parallelität:

Großformate > 2000 mm

≤ 0,03 - 0,05 mm

≤ 0,1 mm

Oberflächen:

geschliffen Korn 80

Ra ca 1,2 - 2,50 µm

Lieferbare Stärken: 2,0 - 15,0 mm
Premium für alle Varianten:
Stichmaßtoleranz der Registrierlöcher: ± 0,012 mm

Trennbleche

Nicht nur die hohen Belastungen während des Pressvorgangs bestimmen die Lebensdauer von Trennblechen für die Multilayerherstellung. Auch beim Handling und während der Reinigung können die Trennbleche beschädigt werden, was frühzeitig zu Reparaturaufwand und Ausschuss führt.

Als etablierter Anbieter von hochwertigen Presswerkzeugen und Trennblechen für die Multilayerherstellung haben wir bei C.A.PICARD® in der Vergangenheit viel Potential und Energie in die Entwicklung eines geeigneten Materials für Multilayer-Trennbleche investiert. Dabei wurden die Ansprüche des Marktes ebenso berücksichtigt wie die verfahrens- und produkttechnischen Forderungen sowohl bei der Blech- als auch der Multilayerfertigung.

Produkteigenschaften & Leistungsmerkmale

  • Werden umweltfreundlich mit modernsten Härte- und Schleifverfahren hergestellt
  • Lassen sich bei Bedarf schnell und kostengünstig aufarbeiten
  • Haben einen günstigen Wärmedurchgang
  • Widerstehen Temperaturwechselbeanspruchungen ohne Verzüge
  • Garantieren einen störungsfreien Produktionsablauf
  • Auch verwendbar für die neue Generation der Hochgeschwindigkeit-Reinigungs-/Bürstanlagen

Presswerkzeug aus gehärtetem Stahl mit präzisen Registrieraufnahmen an den Ecken

Trennbleche mit gelaserten Registrieröffnungen
Material: RHCS 50
DIN X20CrMo13
RHCS 40
DIN X10CrNi18-8
Härte: 50 ± 2 HRC 45 ± 2 HRC
Wärme­ausdehnungs­koeffizient: 11 x 10-6 / °C 17 x 10-6 / °C
Wärmeleitfähigkeit: 25 W/mK 15 W/mK
Für Arbeitstemperaturen ≤ 400 °C ≤ 280 °C
Maße und Toleranzen
Länge / Breite: ± 0,5 mm
Stärke: ± 0,1 mm
Stichmaßtoleranz der Registrierlöcher: ± 0,05 mm
Toleranzen der Registrierlöcher: + 0,1 mm
- 0
Planheit: ≤ 3 mm/m
Parallelität: ≤ 0,03 mm
Diagonaltoleranz: 2,00 mm
Oberflächen: CAP Finish 5
Ra ≤ 0,14 μm,
Rz ≤ 1,50 μm
Lieferbare Stärken: 1,0 - 2,5 mm

Trennbleche mit erodierten Registrieröffnungen auf Anfrage.

Abweichungen von den Standardspezifikationen (engere Toleranzen) sind nach Rücksprache möglich.
Wir behalten uns Änderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, vor.

Zubehör

Unsere Buchsen sind so ausgelegt, dass Sie diese bei Bedarf selbst austauschen können, ohne dass die garantierte Genauigkeit leidet. Sowohl für das Standard-Langloch als auch für andere Abmessungen sind Buchsen lieferbar. Die C.A.PICARD® Langloch-Registrierstifte sind mit Zentrierhilfen versehen, um das Entstiften zu erleichtern und zu beschleunigen.

Zubehör

Technische Daten:

Standard-Buchse OP-37-003/B Registrierstifte
Härte: 58+2 HRC 56+4 HRC
Maße und Toleranzen
Nennmaße: Ø 6,368 x 4,77 mm Ø 6,35 x 4,76 mm
Durchmesser: + 0,012 mm
- 0 mm
+ 0 mm
- 0,005 mm
Breite: + 0,012 mm
- 0 mm
+ 0 mm
- 0,005 mm
Standardlängen: 9,5 mm 19, 25, 32, 35, 38, 44, 51, 57, 63 mm

C.A.PICARD Federelemente

Diese Federelemente erhöhen die Prozesssicherheit während des Laminier- und Transportvorganges erheblich. Wir bieten zwei verschiedene Ausführungen dieser C.A.PICARD® Federelemente an.
Das 90° (mit zwei Schenkeln) oder das gerade (mit einem Schenkel) Federelement fixiert das Presspaket während der Produktion. Die C.A.PICARD® Federelemente sind ebenfalls eine Hilfe und Vereinfachung beim Beladen und Entstapeln des Presspaketes. Das Resultat ist eine höhere Produktionssicherheit und eine höhere Produktivität.

Aufarbeitungsservice

Nach intensivem Gebrauch von Blechen zeigen sich Verschleißerscheinungen. Diese können zu verminderter Qualität und Produktivität führen. Um das zu vermeiden, kommt der Service von C.A.PICARD® ins Spiel. Dank jahrzehntelanger Erfahrung in der Schleiftechnik versetzen wir die Oberfläche der Bleche in einen Neuzustand. So halten wir Ihre Produktivität auf einem stets hohen Niveau. Wir betreiben weltweit Servicecenter, in denen Ihre Werkzeuge schnell, präzise und kostengünstig geschliffen und gerichtet werden. Auch, wenn es Fremdfabrikate sind.

Unseren Aufarbeitungsservice bieten wir für folgende Verschleißteile:

  • Pressbleche
  • Trennbleche
  • Transport- / Deckbleche
  • Ober- und Unterplatten
  • Stanzplatten
  • Schieberplatten
  • Vulkanisierformen
  • u. v. m.
Aufarbeitungsservice
Schliffart Steinschleifen (N7) Bandschleifen Finishen (Finish6)
Max. Länge 3850 mm 5300 mm 3800 m
Max. Breite 1730 mm 1780 mm 1600 mm
Oberflächen N7 (Ra 0,8-1,6 µm)
CAP Finish 4 (Ra < 0,25 µm)
CAP Finish 5 (Ra < 0,14 µm)
CAP Finish 6 (Ra < 0,12 µm)

Verlängern auch Sie die Standzeiten Ihrer Verschleißteile durch unseren Aufarbeitungsservice.

Testen Sie uns!

Ihre Ansprechpartner

bei C.A.PICARD®

Dirk Hedermann

+49 2191 893-142

dirk.hedermann@capicard.de

Vertriebsinnendienst

+49 2191 893-131

+49 2191 893-132

plate@capicard.de

Deutschland

Carl Aug. Picard GmbH
Hasteraue 9
D-42857 Remscheid

WIR SIND FÜR SIE DA

Kontakt aufnehmen leicht gemacht

Ob telefonisch, per Mail oder vor Ort – wir freuen uns auf Ihre Nachricht.

Carl Aug. Picard GmbH
Hasteraue 9
D-42857 Remscheid

info@capicard.de

+ 49 2191 893-0

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