Präzision. Leistung. Langlebigkeit.
PLATE TECHNOLOGY
Eine Technologie – vielfältige Anwendungen
Presswerkzeuge
Unsere Pressbleche und Trägerbleche kommen überall dort zum Einsatz, wo höchste Anforderungen an Druckverteilung, Temperaturführung und Oberflächenqualität gestellt werden:
- CCL (Copper Clad Laminate)
Für anspruchsvolle Leiterplattenanwendungen mit maximaler Maßhaltigkeit.
- Dekor & Furnier
Gleichmäßige Pressbilder, stabile Prozesse, exzellente Oberflächenqualität.
- Technische Laminate
Für Anwendungen, bei denen Prozesssicherheit und Wiederholgenauigkeit entscheidend sind.
- Multilayer-PCB
Perfekte Ebenheit für komplexe Lagenaufbauten und reproduzierbare Ergebnisse.
Eine schnelllebige Industrie mit stetig wachsenden Anforderungen, die nach einem zuverlässigen und flexiblen Partner verlangt. Dieser Herausforderung stellt sich C.A.PICARD® seit Jahrzehnten und hat sich dabei als Marktführer etabliert.
Wir verkaufen keine Bleche.
Wir liefern Performance für Ihren Pressprozess.
Trägerbleche
Überall dort, wo unter Hitze und Druck laminiert wird, sorgen unsere Trägerbleche für Prozessstabilität und reproduzierbare Ergebnisse.
Unsere Trägerbleche stabilisieren und optimieren Presspakete in unterschiedlichsten Laminationsverfahren. Wir bieten Ihnen Unterstützung bei den Hochtemperatur-Pressprozessen durch gezielte Wärmebehandlung und fundiertes Material Know-how. Durch unsere hochpräzisen Teile bieten wir Ihnen die Sicherstellung einer gleichmäßigen Materialverteilung.
- Stabilisierung von Laminatstapeln
- Unterstützung bei Hochtemperatur-Pressprozessen
- Sicherstellung gleichmäßiger Materialverteilung
Pressbleche
Wir fertigen unsere Pressbleche für industrielle Anwendungen, in denen Toleranzen keine Verhandlungssache sind. Wo höchste Präzision gefordert ist, liefern wir Lösungen, auf die Sie sich dauerhaft verlassen können. Enge Fertigungstoleranzen bilden die Grundlage für gleichbleibend exakte Ergebnisse – selbst unter anspruchsvollsten Produktionsbedingungen.
Für maximale Leistungsfähigkeit setzen wir auf hochwertige Werkstoffe. Sie werden speziell für den industriellen Dauereinsatz ausgewählt. Eine kontrollierte Wärmebehandlung sorgt für optimale Materialeigenschaften und langfristige Formstabilität. Präzisionsgeschliffene Oberflächen gewährleisten eine gleichmäßige Druckverteilung und tragen entscheidend zur Qualität des Endprodukts bei.
Selbstverständlich dokumentieren wir die Qualität unserer Prozesse. Und stellen dadurch sicher, dass jeder Fertigungsschritt nachvollziehbar, geprüft und auf höchste Standards ausgerichtet ist. Wir verstehen die Anforderungen komplexer Laminationsprozesse bis ins Detail – und denken konsequent vom Endergebnis her. So entstehen Pressbleche, die nicht nur technisch überzeugen, sondern echte Prozesssicherheit bieten.
Die Fakten von C.A.PICARD®-Pressblechen zusammengefasst:
- Enge Fertigungstoleranzen
- Hochwertige Werkstoffe
- günstiger Wärmedurchgang durch kontrollierte Wärmebehandlung
- Präzisionsgeschliffene Oberflächen
- Störungsfreier Produktionsablauf – auch verwendbar für die neue Generation der Hochgeschwindigkeit-Reinigungs-/Bürstanlagen
Pressbleche für technische Laminate
| Pressbleche für technische Laminate | |
| Material: | RHCS 50 DIN X20CrMo13 |
| Härte: | 48 ± 2 HRC |
| Wärmeausdehnungskoeffizient: | 11 x 10-6 / °C |
| Wärmeleitfähigkeit: | 25 W/mK |
| Für Arbeitstemperaturen: | ≤ 400°C |
| Maße und Toleranzen | |
| Länge / Breite: | ± 1,0 mm |
| Stärke: | ± 0,1 mm |
| Planheit: | ≤ 3 mm/m |
| Parallelität: | ≤ 0,03 – 0,05 mm |
| Diagonaltoleranz: | ≤ 2,00 mm |
| Oberflächen: |
CAP Finish 4 : Ra ≤ 0,25 µm, Rz ≤ 2,40 µm CAP Finish 5 : Ra ≤ 0,14 µm, Rz ≤ 1,50 µm CAP Finish 6 : Ra ≤ 0,12 µm, Rz ≤ 1,20 µm |
| Lieferbare Stärken: | 1,0 - 3,0 mm |
Presswerkzeuge für die Multilayerfertigung
Die Genauigkeit und Qualität einer Mehrlagen-Schaltung (Multilayer) wird unter anderem wesentlich vom Presswerkzeug mitbestimmt. Sprich: Auswahl und Auslegung des Presswerkzeugs haben größte Bedeutung. Höchste Anforderungen muss das Presswerkzeug im Hinblick auf die Präzision der Lochabstandsmaße, Lochmaße (bei PinLam), Parallelität und Ebenheit erfüllen.
Die C.A.PICARD® Transport-/Deckbleche und Ober-/Unterplatten dienen:
- dem reibungslosen Transport des Presspaketes
- zur Aufnahme der Registrierstifte für die Stift-Lamination
- zur rutschsicheren Fixierung des Presspaketes bei der Mass-Lamination.
Abhängig von der Ausnutzung der Pressenöffnungen können Sie aus verschiedenen Stärken wählen. Die hochpräzisen Aufnahmen für die Registrierstifte können entweder direkt in die Platte erodiert oder als austauschbare Buchsen ausgeführt werden. Es stehen verschiedene Stahlsorten zur Verfügung, abhängig vom Einsatzzweck und der maximalen Presstemperatur. Für die Stiftlamination bietet sich die Kombination Trägerblech/Unterplatte an. Das reduziert Kosten und erhöht die Ausnutzung der Pressenöffnung.
Sehen Sie im Folgenden unsere technischen Daten:
Presswerkzeuge für die Multilayerfertigung
| Presswerkzeuge | |||
| Material: | 1.7225 | 1.8159 | RHCS 45 |
| DIN 42CrMo4 | DIN 50CrV4 | DIN X20Cr13 | |
| Härte: | 40 ± 2 HRC | 40 od. 50 ± 2 HRC | 50 ± 2 HRC |
| Wärmeausdehnungskoeffizient: | 12 x 10-6 / °C | 11 x 10-6 / °C | |
| Wärmeleitfähigkeit: | 42 W/mK | 25 W/mK | |
| für Arbeitstemperaturen: | ≤ 400 °C |
≤ 400 °C oder ≤ 250 °C |
≤ 400 °C |
| Maße und Toleranzen | Standard | ||
| Länge / Breite: | ± 0,5 mm | ||
| Großformate > 2000mm: | + 3-5 / -0 mm | ||
| Stärke: | ± 0,2 mm | ||
| Stichmaßtoleranz der Registrierlöcher: | ± 0,02 mm | ||
| Erodierte Registrierlöcher: | auf Anfrage | ||
| Planheit: | 0,2 - 3 mm - abhängig von Format und Stärke | ||
|
Parallelität: Großformate > 2000 mm |
≤ 0,03 - 0,05 mm ≤ 0,1 mm |
||
| Oberflächen: |
geschliffen Korn 80 Ra ca 1,2 - 2,50 µm |
||
| Lieferbare Stärken: | 2,0 - 15,0 mm | ||
| Premium für alle Varianten: | |
| Stichmaßtoleranz der Registrierlöcher: | ± 0,012 mm |
Trennbleche
Nicht nur die hohen Belastungen während des Pressvorgangs bestimmen die Lebensdauer von Trennblechen für die Multilayerherstellung. Auch beim Handling und während der Reinigung können die Trennbleche beschädigt werden, was frühzeitig zu Reparaturaufwand und Ausschuss führt.
Als etablierter Anbieter von hochwertigen Presswerkzeugen und Trennblechen für die Multilayerherstellung haben wir bei C.A.PICARD® in der Vergangenheit viel Potential und Energie in die Entwicklung eines geeigneten Materials für Multilayer-Trennbleche investiert. Dabei wurden die Ansprüche des Marktes ebenso berücksichtigt wie die verfahrens- und produkttechnischen Forderungen sowohl bei der Blech- als auch der Multilayerfertigung.
Produkteigenschaften & Leistungsmerkmale
- Werden umweltfreundlich mit modernsten Härte- und Schleifverfahren hergestellt
- Lassen sich bei Bedarf schnell und kostengünstig aufarbeiten
- Haben einen günstigen Wärmedurchgang
- Widerstehen Temperaturwechselbeanspruchungen ohne Verzüge
- Garantieren einen störungsfreien Produktionsablauf
- Auch verwendbar für die neue Generation der Hochgeschwindigkeit-Reinigungs-/Bürstanlagen

| Trennbleche mit gelaserten Registrieröffnungen | ||
| Material: |
RHCS 50
DIN X20CrMo13 |
RHCS 40 DIN X10CrNi18-8 |
| Härte: | 50 ± 2 HRC | 45 ± 2 HRC |
| Wärmeausdehnungskoeffizient: | 11 x 10-6 / °C | 17 x 10-6 / °C |
| Wärmeleitfähigkeit: | 25 W/mK | 15 W/mK |
| Für Arbeitstemperaturen | ≤ 400 °C | ≤ 280 °C |
| Maße und Toleranzen | ||
| Länge / Breite: | ± 0,5 mm | |
| Stärke: | ± 0,1 mm | |
| Stichmaßtoleranz der Registrierlöcher: | ± 0,05 mm | |
| Toleranzen der Registrierlöcher: |
+ 0,1 mm - 0 |
|
| Planheit: | ≤ 3 mm/m | |
| Parallelität: | ≤ 0,03 mm | |
| Diagonaltoleranz: | 2,00 mm | |
| Oberflächen: |
CAP Finish 5 Ra ≤ 0,14 μm, Rz ≤ 1,50 μm |
|
| Lieferbare Stärken: | 1,0 - 2,5 mm | |
Trennbleche mit erodierten Registrieröffnungen auf Anfrage.
Abweichungen von den Standardspezifikationen (engere Toleranzen) sind nach Rücksprache möglich.
Wir behalten uns Änderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, vor.
Zubehör
Unsere Buchsen sind so ausgelegt, dass Sie diese bei Bedarf selbst austauschen können, ohne dass die garantierte Genauigkeit leidet. Sowohl für das Standard-Langloch als auch für andere Abmessungen sind Buchsen lieferbar. Die C.A.PICARD® Langloch-Registrierstifte sind mit Zentrierhilfen versehen, um das Entstiften zu erleichtern und zu beschleunigen.

Technische Daten:
| Standard-Buchse OP-37-003/B | Registrierstifte | |
| Härte: | 58+2 HRC | 56+4 HRC |
| Maße und Toleranzen | ||
| Nennmaße: | Ø 6,368 x 4,77 mm | Ø 6,35 x 4,76 mm |
| Durchmesser: |
+ 0,012 mm - 0 mm |
+ 0 mm - 0,005 mm |
| Breite: |
+ 0,012 mm - 0 mm |
+ 0 mm - 0,005 mm |
| Standardlängen: | 9,5 mm | 19, 25, 32, 35, 38, 44, 51, 57, 63 mm |
C.A.PICARD Federelemente
Diese Federelemente erhöhen die Prozesssicherheit während des Laminier- und Transportvorganges erheblich. Wir bieten zwei verschiedene Ausführungen dieser C.A.PICARD® Federelemente an.
Das 90° (mit zwei Schenkeln) oder das gerade (mit einem Schenkel) Federelement fixiert das Presspaket während der Produktion. Die C.A.PICARD® Federelemente sind ebenfalls eine Hilfe und Vereinfachung beim Beladen und Entstapeln des Presspaketes. Das Resultat ist eine höhere Produktionssicherheit und eine höhere Produktivität.
Aufarbeitungsservice
Nach intensivem Gebrauch von Blechen zeigen sich Verschleißerscheinungen. Diese können zu verminderter Qualität und Produktivität führen. Um das zu vermeiden, kommt der Service von C.A.PICARD® ins Spiel. Dank jahrzehntelanger Erfahrung in der Schleiftechnik versetzen wir die Oberfläche der Bleche in einen Neuzustand. So halten wir Ihre Produktivität auf einem stets hohen Niveau. Wir betreiben weltweit Servicecenter, in denen Ihre Werkzeuge schnell, präzise und kostengünstig geschliffen und gerichtet werden. Auch, wenn es Fremdfabrikate sind.
Unseren Aufarbeitungsservice bieten wir für folgende Verschleißteile:
- Pressbleche
- Trennbleche
- Transport- / Deckbleche
- Ober- und Unterplatten
- Stanzplatten
- Schieberplatten
- Vulkanisierformen
- u. v. m.
| Aufarbeitungsservice | |||
| Schliffart | Steinschleifen (N7) | Bandschleifen | Finishen (Finish6) |
| Max. Länge | 3850 mm | 5300 mm | 3800 m |
| Max. Breite | 1730 mm | 1780 mm | 1600 mm |
| Oberflächen |
N7 (Ra 0,8-1,6 µm) CAP Finish 4 (Ra < 0,25 µm) CAP Finish 5 (Ra < 0,14 µm) CAP Finish 6 (Ra < 0,12 µm) |
||
Verlängern auch Sie die Standzeiten Ihrer Verschleißteile durch unseren Aufarbeitungsservice.
Testen Sie uns!
Ihre Ansprechpartner
bei C.A.PICARD®
Dirk Hedermann
+49 2191 893-142
dirk.hedermann@capicard.de
Vertriebsinnendienst
+49 2191 893-131
+49 2191 893-132
plate@capicard.de
Deutschland
Carl Aug. Picard GmbH
Hasteraue 9
D-42857 Remscheid
WIR SIND FÜR SIE DA
Kontakt aufnehmen leicht gemacht
Ob telefonisch, per Mail oder vor Ort – wir freuen uns auf Ihre Nachricht.
Carl Aug. Picard GmbH
Hasteraue 9
D-42857 Remscheid
info@capicard.de
+ 49 2191 893-0
Sie sehen gerade einen Platzhalterinhalt von Google Maps. Um auf den eigentlichen Inhalt zuzugreifen, klicken Sie auf die Schaltfläche unten. Bitte beachten Sie, dass dabei Daten an Drittanbieter weitergegeben werden.
Mehr Informationen