Materialanalyse und -beratung zu Ihrem Extruder
Qualität ist für unser Unternehmen ein wichtiges Merkmal im Hinblick auf die Wettbewerbsfähigkeit. Mit unserem gut ausgestatteten Technikum sichern wir nicht nur den hohen Qualitätsstandard unserer Produkte. Wir stellen unseren Kunden auch verschiedene Serviceleistungen rund um das Thema Werkstoffe bereit.
Durch unsere langjährige Erfahrung bei der Auswahl und Behandlung von Werkstoffen bieten wir Ihnen kompetente Beratung zu Ihrem Extruder: Schildern Sie uns Ihr Problem mit Verschleiß oder Korrosion. Gemeinsam erarbeiten wir mit Ihnen die beste Lösung. Wir fertigen für Sie auch Teile aus "exotischen" Materialien.
Unser Werkstofflabor bietet Ihnen umfangreiche Analyse-Möglichkeiten
Neben der Auswahl von geeigneten Werkstoffen können in unserem Technikum verschiedene Untersuchungen durchgeführt werden:
- Analyse der Zusammensetzung eines Werkstoffs
- Stationäre und mobile Härteprüfung metallischer Werkstoffe:
- Rockwell DIN EN ISO 6508-1
- Vickers DIN EN ISO 6507-1
- Brinell DIN EN ISO 6506-1
- CHD DIN EN ISO 2639
- Nht DIN 50190-3
- Härtebestimmung mittels Mikrohärteprüfgerät - Metallographische Probenpräparation
- Stereo- und Lichtmikroskopische Untersuchung
- Gefügebeurteilung (z. B. Schichtdickenmessung, Reinheitsgradbestimmung usw.)
- Rissprüfung (VT und PT)
- Schadensanalyse
- Verschleiß- und Korrosionsprüfung (z. B. Reibrad-Verfahren nach ASTM G65-04 Standard, Pin-on-Disc). In Zusammenarbeit mit Kunden können tribologische Untersuchungen speziell auf ihre Anwendung abgestimmt werden.
- Wärmebehandlung von Bauteilen
Weiterführende Diagnosen über unsere qualifizierten Partner
Mit einem Netzwerk an Partnerfirmen, Universitäten, technischen Hochschulen und Instituten können weiterführende Untersuchungen durchgeführt werden. Zu diesen Werkstoffprüfungen gehören unter anderem Zugprüfung, Kerbschlagbiegeversuch, Bestimmung des thermischen Ausdehnungskoeffizienten (CTE), REM-Untersuchungen und Nanoindentierung.